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虽然说现在的过滤器设备有很强大的适用性,但是还是需要根据一些不同的环境来分别选择的,这样才能使其发挥好的效果,而我们今天就以过滤器在钢铁企业炼轧工序水处理工艺中的应用为例,和大家一起来分析分析!
一、设备的技术参数
这个行业中的过滤一般采用的是压力式的机械过滤器,罐体的直径通常在3000mm左右,基本的技术参数为:
1、过滤能力280T/h;
2、过滤压力350KPa;
3、水头损失h<5m;
4、大滤速40m/h;
5、滤体面积F=7.07m2;
6、设计温度0-608C。
二、设备的内部结构
这里我们要说的是,根据这个行业的特殊性,我们还需要对设备进行一定的改造:除去设备中原有的滤料,将内部的钢结构拆除,制作焊20mm的钢板。在设备中开孔并安装不锈钢滤帽,要求滤帽的精度在0.4--0.8mm之间,单个的排水量需要达到1t/h。同时对罐内的反冲洗布气管进行相应的更换,要保证反洗的时候进气均匀,在设备的内部进行特殊的防腐处理。
三、内部的滤料填充
设备使用的滤料为瓷球,要求硬度高、耐磨损、抗压力、化学性能稳定、耐酸碱、吸附能力强。另外需要根据出水的水质不同选择瓷球的直径,一般来说当瓷球的直径在φ6-10mm之间的时候。滤料填充的高度应该为设备有效容积的1/3--1/2,滤料的使用周期不少于3年。
四、设备的反冲洗
一般来说,过滤器的反洗周期可以根据运行的情况、出水的水质等因素进行适当的调整,通常每隔8--12小时,或者出水口的压差>0.05MPa的时候就可以进行反洗了。反洗的时候只需启动反洗供水泵,进水反洗大约4分钟后,然后打开进气阀水汽混合继续反洗8分钟左右,接着关闭进气阀用水继续反洗2分钟左右,整个反洗的过程就结束了。
这就是我们从几个不同的方面为大家介绍的在钢铁企业炼轧工序水处理工艺中应用十分成功的过滤器设备,并且从中我们可以知道,要根据不同的行业领域选择适当的过滤设备。
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