选择大风量高效过滤器h13需要注意什么
选择大风量高效过滤器h13需要注意什么
大风量高效过滤器h13一般不单独使用，一般安装在净化系统末端，前面应有初效过滤器对空气进行初效过滤，高效空气过滤器根据其结构和特性分为有隔板高效过滤器、无隔板高效过滤器、耐高温高效过滤器等等，根据实际情况和要求选用适合的过滤器，具体产品使用特性空气过滤器厂家一一为您详解：
一、大风量高效过滤器h13的特点：
1、高效的空气过滤器可以过滤0.5um以下的粒子灰尘和各种悬浮物，过滤效果特别好；
2、高效空气过滤器的过滤材料和隔板材料特别稳定，耐腐蚀性好，硬度适中，不破裂；
3、高效空气过滤器过滤阻力低，容尘量大，过滤效率高；
4、高效空气过滤器的应用特别广泛，常用于光学电子、精密仪器、LCD液晶制造、生物医药等行业的清洁净化现场。
二、高效空气过滤器的选择注意事项：
1、在选用大风量高效过滤器h13时，要充分考虑过滤效率、额定风量、过滤阻力和容尘量等；
2、测试高效空气过滤器时，主要参考数据标准是过滤效率≥99.9%或粒径≥0.1μm粒子的计数通过率≤0.001%，符合上述条件标准的是高效空气过滤器；
3、选用的工业高效空气过滤器应该满足的要求，高效空气过滤器按照耐火程度分为不同等级：一级是全部材料都是不可燃的，二级是指滤料是不可燃的，但是分隔板和框架是可燃的。
空气过滤器被越来越多的人所认可，它提升了空气质量也保证了人们的健康，并得到了广泛的应用，例如医药、食品等行业都离不开各类效率的过滤器。
如何通过风速判断高效过滤器是否需要更换？
每一种空气过滤器都有使用寿命的限制，尤其是高效过滤器控制得非常严格。
很多方法判断是否需要更换都非常麻烦，今天为您介绍的是通过观察风量来判断高效过滤器是否达到更换的要求。
高效过滤器更换完毕后需确认边框无渗漏现象，并用尘埃粒子计数器进行检测，达到技术指标后方可进行正常工作。
风淋室定期对门进行维护，使电子锁与其锁孔对准，以免锁销卡死。
定期使用仪器测定设备的各项技术指标，如不符合技术参数要求应及时予以处理。
根据实际使用情况，定期更换初效过滤器。
当发现风速变小时，应首先检查初效过滤器表面是否发黑，若发黑，则说明预过滤器容尘较多，阻力增大，即应更换初效空气过滤器。
当更换风淋室初效高效过滤器后，仍不能提高风速，则说明高效空气过滤器已经堵塞，造成阻力增大，则应更换高效空气过滤器。
更换高效空气过滤器时，须拆下喷嘴板，取出高效过滤器，按照原有高效过滤器的规格型号更换新的高效空气过滤器。
安装时应确认高效过滤器上的箭头标记，箭头应指向气流的方向。并确保密封良好，防止渗漏。
定期对电气线路进行检修，如有故障可参照电气原理图进行维修。
从风淋室的吹风情况，就能知道高效过滤器需要更换了。
高效过滤器因工作量过大，时间长了总会堵塞，这时吹风明显会变小。此时就需要及时更换高效过滤器了。
厚度少于2mm的镀铝锌板，切口部位通常不用做保护，镀锌铝涂层的涂膜会迁移进行保护缺口。但是较厚的板，切口处还是建议做防锈处理。锌铝板焊接后，由于焊接的高温破坏了涂层，所以焊缝需要进行防腐处理。而且在锌铝涂层上直接焊接会产生针孔，对焊接质量有影响，建议焊接前打磨去除锌铝涂层。除了切口处可以直接刷涂防锈涂料外，焊接部位需要进行打磨去除焊渣和氧化层，然后才能刷涂防锈涂料。防锈涂料建议选用高含锌的富锌涂料。可以选择进口的锌加，CRC，ZRC，国产的罗巴鲁等。
高效过滤器检漏操作要点及基本流程
高效过滤器主要作为洁净室或无尘车间过滤系统的末端过滤，是直接关系到空气洁净度的重要过滤器。高效过滤器检漏作为洁净车间检测的项目之一，越来越受大家的重视，现基本已成为制药企业、电子企业的必检项目，医院、精密制造、食品加工等行业对高效过滤器进行检漏的也越来越多。
1.检测条件
已装高效过滤器检漏需要具备的条件如下：洁净室已经施工完毕，并已经安装好高效过滤器，各项调试单机试运转及风量平衡工作都已完成；已运行的项目应更换过滤器后稳定运行一段时间后才能检测；如有散流器或者格栅风口等装置，应在检漏之前去除。
1）先决条件：
1.风量调节平衡；
2.风量、压差（换气次数）（压差的测试在ISO中规定适用于3种状态）合格；
2)检测点:
过滤器的滤材；
过滤器的滤材与其框架内部的连接；
过滤器框架的密封垫和过滤器组支撑框架之间；
支撑框架和墙壁或顶棚之间。
3）每点的检测穿透率=每点检测PAO浓度/上游PAO浓度*100%，高效过滤器大穿透率<=0.01% (0.3微米粒子，高效的佳穿透粒径) \ ISO14644；GB-T25915-2010 B6.2.7
发烟浓度：上风向10 ~100 mg/m3±15%（国标中为20-80），低于20mg/m3灵敏度欠佳；高于80 mg/m3 长时间会污染过滤器。
确认采样头尺寸：B 6.2.4GB-T25915-2010
确定扫描速度 B 6.2.5GB-T25915-2010
图片
【客户现场演示】
DOP测试操作要点
房间处于稳定状态；
气溶胶发生器尽量靠近高效过滤器，保持稳定，下游光度计探头距离高效表面3cm，慢速扫描、覆盖所有表面，包括高效过滤器、高效过滤器与框架内部的连接、过滤器框架的密封垫和过滤器组支撑框架之间、支撑框架和墙壁或顶棚之间；
测试方法
DOP油雾化产生含0.3µm粒子，浓度10~90µg/L;
扫描速度：5cm/s；
距离过滤器表面：3cm；(ISO)
0.01%的泄露
测试频率
A、B级区：每年二次；
C、D级区：每年1次。
高效过滤器检漏基本流程
目的：测试高效过滤器的泄漏情况，以确保过滤器能够有效地过滤出室内空气中的微生物和颗粒物。
1.准备测试设备和材料
测试人员准备好PAO/DOP粒子发生器、气溶胶光度计、手套和口罩等防护装备，以及过滤器测试架或设备。同时，根据相关标准和操作规程，检查设备是否处于正常工作状态。
2.安装过滤器
测试人员将待测试的高效过滤器安装到测试架上，并连接气溶胶光度计。在安装过滤器的同时，需要检查过滤器是否有明显的破损或污染。
3.喷洒PAO/DOP颗粒物
在过滤器的上游区域均匀地喷洒PAO/DOP颗粒物，以模拟室内空气中的颗粒物。需要按照相关标准和操作规程，确定喷洒PAO/DOP颗粒物的时间和方式。
4.检测PAO/DOP颗粒物浓度
在PAO/DOP颗粒物喷洒后，使用气溶胶光度计测量外部的PAO/DOP颗粒物浓度。测试人员需要按照标准要求，记录测量结果并进行评估和分析。
5.分析测试结果
根据测量结果，测试人员分析过滤器的泄漏情况和位置。如果光度计提示报警，则说明过滤器存在泄漏，并需要进一步定位泄漏的位置。根据测试结果，测试人员还可以对过滤器的性能进行评估，并记录测试结果和评估报告。
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