低成本的高效过滤器检漏方案

低成本的高效过滤器检漏方案
高效过滤器检漏

进行高效过滤器检漏试验的目的是通过检测过滤器的泄漏量，发现高效过滤器及其安装过程中存在的缺陷，以便采取补救措施。

对于10000级或更高洁净度要求的层流或乱流洁净室，包括层流工作台、层流罩、自净器以及制药厂用的无菌隧道、灌装线等设备上的高效过滤器，必须在现场对以上部位进行扫描巡检。
几乎所有的洁净室工作人员都知道，目前国际通用的高效过滤器检测方法为DOP法。即，在被检测高效空气过滤器上风侧发DOP气溶胶作为尘源，在下风侧用光度计采样检测，含尘气体经过光度计时产生的散射光经光电效应和线性放大转换为电量，并由微安表快速显示，采集到的空气样品通过光度计的扩散室，由于粒子扩散引起灯光强度的差异，经测定这个光强度，光度计便可测得气溶胶的相对浓度。 
但是，DOP法检漏的仪器价格昂贵，仅在一些外资、合资的企业中应用较多，更多的国内企业苦于缺乏资金，难以配备DOP检漏仪，对开展高效过滤器一筹莫展，认为难以开展净化系统的验证。
为什么要进行高效过滤器检漏？
高效过滤器是工业洁净室、生物洁净室较为理想的终端过滤器，也是其它净化设备较为常用的配套过滤器。高效过滤器本身的过滤效率一般由生产厂家检测，出厂时一般附有过滤器过滤效率检测报告。对于企业来说，检漏的目的是通过检查高效过滤器及其与安装框架连接部位等处的密封性，及时发现高效过滤器本身及安装中可能存在的缺陷，采取相应的补救措施，保证区域的洁净度。
为什么要进行高效过滤器检漏
高效过滤器一旦出现泄漏，洁净室尘埃粒子和细菌数均可能出现超标的现象，从而影响到产品质量。对高效过滤器进行检漏，是为了发现发现高效过滤器及其安装的缺陷所在，以便采取补救措施。
检漏试验是粒子测定的基础，其重要性不亚于粒子测定。
检漏试验和空气流速达到了规定要求，气流均匀度也在规定的控制范围内，自然洁净度也有了保证。

导致高效过滤器泄漏的原因主要有两点，一是安装过程高效过滤器损坏，二是安装密封性不合格。

SX-L310S高效过滤器计数检漏仪
苏信环境SX-L310S高效过滤器计数检漏仪根据ISO14633-3 B.6.3及IEST-RP-CC034.2规范要求设计，是洁净室（区）高效风口扫描检漏的专用仪器，由气溶胶发生器、颗粒稀释器及计数检漏仪（配有手持式智能扫描探头）三部分组成。
SX-L310S高效过滤器计数检漏仪采用计数法扫描检漏，通过计数检漏仪以及颗粒计数器配合检测过滤器上游浓度，根据过滤器的标示效率计算下游漏点值，通过实际扫描检测高效风口下游漏点值并跟计算的漏点值进行比较，实现对高效风口的检漏。符合GB/T25915《洁净室及相关受控环境》的第三部分附录B.6.3详述了计数法扫描检漏的规程，GB50591《洁净室施工及验收规范》推荐检漏应优选计数扫描法。
测试气溶胶的选择
用于高效以及超高效过滤器计数扫描检漏的气溶胶可以为DOP，DEHS，PAO等，但不局限于这些物质。
使上游发尘浓度远小于光度计法，对过滤器伤害小；所发生的气溶胶可以为单分散相气溶胶也可以为多分散相气溶胶。
但无论发生哪种气溶胶，应保证所发生气溶胶的浓度以及粒径分布在测试过程中保持稳定。

当采用单分散相气溶胶进行计数扫描检漏试验时，测试气溶胶的计数中径与滤料MPPS的偏差不应超过10%。当采用多分散相气溶胶进行检漏试验时，测试气溶胶的计数中径与滤料MPPS的偏差可以达到50%。

试验风道系统
试验空气的调节
试验空气在与试验气溶胶混合前应经过预处理，应配置合适的预过滤器（如选用性能符合国标规定的粗效、中效以及高效过滤器）来保证其洁净度（应至少为ISO7级）。
风量调节
试验风道应有风量调节措施（如改变风机转速或者使用风量调节阀），测试过程中，试验风量应能维持在被测过滤器额定风量的±3%以内。
风量测试
风量测量应采用标准或经过标定的方法（如利用孔板、喷嘴、文丘里管的压降测试风量）。测量误差不应超过测量值的5%。
扫描系统
可以选择人工手动扫描的方式进行过滤器扫描检漏试验。
所配备的计数检漏仪具有手持式智能扫描探头，采样流量为28.3L/min，扫描速度建议3～5cm/s。
下游的气溶胶输送管应尽快且无损失地将粒子送入粒子计数器的测量室。因此，输送管应尽可能短，沿途无死弯。管路材料表面光滑，不散发粒子。